Een roterende wielontvochtigingsapparaat, ook bekend als een droogmiddel ontvochtigingsapparaat, gebruikt een draaiend wiel gevuld met een droogmiddel materiaal om vocht uit de lucht te verwijderen.doorlopend blootstellen van verschillende secties aan binnenkomende vochtige lucht, die vervolgens wordt gedroogd als het droogmiddel het vocht absorbeert.

Tegelijkertijd wordt een ander deel van het wiel blootgesteld aan een reactiveringsluchtstroom, die het droogmiddel verwarmt en het geabsorbeerde vocht vrijmaakt, waardoor het proces continu kan worden herhaald.

Structuur van de roterende ontvochtiger:

• Dorsmiddel:

  Het kerncomponent is een roterend wiel geïmpregneerd met een droogmiddel, vaak silicagel, dat een hoge capaciteit heeft om water te adsorberen.

  
  
• Vochtverwijdering:

  Als de vochtige lucht door het draaiende wiel gaat, absorbeert het droogmiddel het vocht en verlaat het droogere lucht om de ontvochtigingsapparaat te verlaten.

  
  
• Regeneratie:

  Om de ontvochtigingscapaciteit te behouden, wordt een afzonderlijke luchtstroom gebruikt om het droogmiddelwiel te verwarmen, waardoor het geabsorbeerde vocht wordt verdreven.Dit regeneratieproces stelt het wiel in staat vocht van de binnenkomende lucht te blijven absorberen.

  
  
• Continu werk:

  De continue rotatie van het wiel zorgt ervoor dat de ontvochtiging en regeneratieprocessen tegelijkertijd plaatsvinden en zorgt voor een constante stroom van droge lucht.

Toepassingen:

1Industrieel, wetenschappelijk onderzoek, militaire en gemeentelijke techniek

• Inclusief kleine opslagruimtes, onderstations, musea, archieven, controlekamers, pompkamers, laboratoria, enz.
• Belangrijkste vereisten:
  • Musea/archieven: Houd vochtigheid in om schade aan culturele relikwieën en documenten te voorkomen.
  • Onderstations/controlekamers: Verminder het risico op corrosie van elektrische apparatuur door vocht en vermijd kortsluitingen.
  • Laboratoria: zorgen voor een constante vochtigheid voor experimentele nauwkeurigheid (bijv. chemische analyse, biologische kweek).

2. Scenario's met strikte vochtigheidscontrole (RH < 45% bij 22°C-24°C)

• Het gaat om productiewerkplaatsen, magazijnen en speciale technische ruimtes.
• Typische sectoren:
  • Elektronische productie: voorkomen van vochtbeschadiging van precisiecomponenten (bijv. halfgeleiderchips, PCB-productie).
  • Farmaceutische opslag: Voldoen aan de GMP-normen om drogedelicescentie te voorkomen.
  • Productie van lithiumbatterijen: controle van de vochtigheid om verslechtering van elektrolyten te voorkomen en de veiligheid van de batterij te waarborgen.

3. Scenario's met hoge vochtopwekking (ongeacht de RH-vereiste)

• Bijv. voedselverwerkende fabrieken, autoverwassen of gebieden met frequente waterbewerkingen.
• Uitdaging: Vocht uit processen (bijv. stoom, reiniging) vereist een continue ontvochtiging om corrosie van de apparatuur te voorkomen.

4. Omgevingen met lage temperatuur en hoge luchtvochtigheid

• Bijvoorbeeld koelkamers (2°C-8°C) of buitenfaciliteiten in regenachtige gebieden.
• Risico: Condensatie op oppervlakken kan materialen beschadigen (bijv. metaalroest, afbraak van de isolatie).

5Omgevingen met lage temperaturen die condensatie verbieden

• Bijv. koelzalen met airconditioning, verkoelde vervoersvoertuigen of precisie-instrumentenruimtes.
• Doelstelling van de controleBehoud van het dauwpunttemperatuuronder de omgevingstemperatuur om waterdruppels op de oppervlakken van de apparatuur te voorkomen.

JETEX JD-serieTechnische prestatieparameters

Succesvolle zaken